BREYER IONDry
Trockenbeschichtung von Batterie Elektroden
Fortschrittliche Trockenbeschichtungs- und Kalandertechnologie für lösungsmittelfreie Batterieelektroden
Entdecken Sie BREYER IONDry – eine fortschrittliche Technologie zur Herstellung von Trockenelektroden für die lösungsmittelfreie Produktion von Batterieelektroden. Von der Laborentwicklung bis hin zur Trockenbeschichtung und zum Kalandrieren im Pilotmaßstab.
BREYER IONDry ist eine innovative Kalandertechnologie für die Herstellung trockenbeschichteten Elektroden für Batterien. Das System ist darauf ausgelegt, trockene, idealerweise lösungsmittelfreie Batteriematerialien zu homogenen Elektrodenfilmen mit präzise kontrollierter Dicke, Dichte und Kompression zu verarbeiten.
Angesichts der wachsenden Nachfrage nach einer nachhaltigeren und energieeffizienteren Batterieproduktion bietet die Trockenbeschichtungstechnologie eine attraktive Alternative zur herkömmlichen Nassbeschichtung von Elektroden. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und energieintensive Trocknungsprozesse hat die Herstellung von Trockenelektroden das Potenzial, sowohl die Umweltbelastung als auch die Herstellungskosten zu senken.
BREYER IONDry - Mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Trockenelektrodenverarbeitung
BREYER entwickelt seit 2009 Technologien für die Herstellung von Trockenelektroden. Parallel zu unserer bewährten IONPress-Technologie für das Kalandrieren von herkömmlichen nassbeschichteten Elektroden haben wir unser Know-how in der Herstellung von Elektroden durch Trockenbeschichtung und im Präzisionskalandrieren kontinuierlich ausgebaut.
Mit der BREYER IONDry wird über mehrere Verfahrensschritte zunächst ein Film erzeugt, dieser in der Dicke eingestellt und im letzten Arbeitsschritt auf den Ableiter laminiert. Das Besondere ist hier, dass alle drei Prozessschritte innerhalb einer Maschine ablaufen, dabei jedoch jedem Prozessschritt individuell durch Walzenanordnung und individuelle Verpresskräfte Rechnung getragen wird.
Ein integriertes Verfahren zur Herstellung von Elektroden für Trockenbatterien
Die BREYER IONDry-Technologie ist für den effizienten Trockenbeschichtungsprozess hochwertiger Elektroden für Lithium-Ionen-Batterien ausgelegt.
Der Prozess beginnt mit der Trockenmischung der Elektrodenmaterialien. Das vorgemischte Material wird anschließend kontinuierlich und präzise in den Kalander eingespeist. In mehreren geregelten Walzenspalten wird das Trockenmaterial verdichtet und zu homogenen Elektrodenfilmen geformt.
Die Dicke der Folien wird während des Prozesses präzise eingestellt. In der letzten Stufe werden die Elektrodenfolien auf beide Seiten der Stromkollektorfolie – Aluminium für Kathoden oder Kupfer für Anoden – laminiert, um die fertige Elektrodenstruktur zu erzeugen.
Der entscheidende Vorteil: Formgebung, Dickenanpassung und Laminierung sind in einem einzigen kontinuierlichen Rolle-zu-Rolle-Prozess zur Herstellung von Batterielektroden integriert.
Für die eigene Weiterentwicklung bietet BREYER innovativen Verarbeitern das Labor- und Entwicklungssystem BREYER IONDry 400 core im Labormaßstab an.
Die IONDry 600 pilot ist eine Pilotlinie und für Hochskalierungsaufgaben, bzw erste Produktionen ideal.
Präzise Materialzuführung und kontrolliertes Kalandrieren
Die BREYER IONDry 600 Pilotanlage ist eine Pilotanlage für Trockenbeschichtung, die für die kontinuierliche Herstellung von Batterieelektroden konzipiert ist. Ein speziell entwickeltes, mit dem Kalander synchronisiertes Dosier- und Fördersystem gewährleistet eine kontrollierte Verteilung und präzise Zuführung des Trockenelektrodenmaterials in den Walzenspalt.
Das Material wird durch mehrere präzise gesteuerte Kalanderspalte geführt. Auf diese Weise können die Elektrodenfolien für die Ober- und Unterseite des Stromkollektors gleichzeitig hergestellt und anschließend zu einer stabilen Verbundstruktur laminiert werden.
Die umfassende Erfahrung von BREYER in den Bereichen Kalanderwalzentechnologie, Spaltsteuerung und Präzisionsmechanik bildet die Grundlage für eine hochgradig kontrollierte Trockenbeschichtung.
Neue Wege in der Elektrodenproduktion - der Prozess
Ziel der Entwicklung ist es, die Produktionskosten für Batteriezellen zu senken und eine umweltfreundlichere Alternative zur herkömmlichen Nassbeschichtung zu etablieren. Im Gegensatz zur konventionellen Elektrodenfertigung werden bei diesem Verfahren die Ausgangsmaterialien zunächst ohne Lösungsmittel trocken vermischt („Dry Mixing“). Anschließend wird aus der trockenen Vormischung im Walzenspalt eine Elektrodenbahn erzeugt und auf die Stromableiterfolie (Aluminium oder Kupfer) aufgebracht.
BREYER · Innovations for better Solutions
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Die Zukunft hat begonnen - mit BREYER energy solutions werden Sie ebenfalls ganz vorne mit dabei sein.
Von der Laborentwicklung bis zur Produktion im Pilotmaßstab
BREYER bietet skalierbare Lösungen für die Entwicklung und Industrialisierung der Trockenbeschichtungstechnologie.
BREYER IONDry 400 core
Das kompakte Labor- und Entwicklungssystem ist für die Materialentwicklung, Prozessoptimierung und Frühphasenforschung im Bereich der Trockenbatterie-Elektrodentechnologie konzipiert.
BREYER IONDry 600 Pilot
Die Pilotanlage ist für die Prozessentwicklung, das Scale-up und erste Produktionsläufe ausgelegt. Sie bildet eine wichtige Brücke zwischen der Laborforschung und der zukünftigen industriellen Herstellung von Trockenelektroden.
Vorteile
Lösungsmittelfreie Elektrodenherstellung
Für das Trockenelektrodenverfahren werden keine chemischen Lösungsmittel benötigt. Dies trägt zu einer ressourcenschonenderen und umweltfreundlicheren Batterieherstellung bei.
Kein energieintensiver Trocknungsprozess
Durch den Verzicht auf die herkömmliche Lösungsmitteltrocknung kann die Trockenbeschichtungstechnologie den Energiebedarf und die Betriebskosten erheblich senken.
Integrierter und kontinuierlicher Produktionsprozess
Materialzuführung, Filmbildung, Dickenregulierung und Laminierung werden in einem kontinuierlichen Produktionsprozess kombiniert.
Präzise Regelung des Kalanderspaltes
Fortschrittliche elektrohydraulische Steuerungstechnik ermöglicht eine präzise Einstellung der Walzenspalte sowohl hinsichtlich des Abstands als auch der Kraft.
Automatisiertes Materialhandling
Das Dosier- und Fördersystem ist mit dem Kalander synchronisiert, um eine kontinuierliche und kontrollierte Materialzuführung zu gewährleisten.
Inline Prozess Monitoring
Integrierte Sensoren ermöglichen die kontinuierliche Überwachung wichtiger Prozessparameter und unterstützen eine stabile, reproduzierbare Trockenelektrodenproduktion.
Zum scale-up konzipiert
Von der Laborentwicklung bis zur Produktion im Pilotmaßstab unterstützt BREYER IONDry die Entwicklung und Industrialisierung von Trockenelektrodenverfahren der nächsten Generation für Batterien.
Trockenbeschichtungstechnologie für die Zukunft der Batterieherstellung
Die Trockenelektrodenherstellung ist eine der vielversprechendsten Technologien für die Produktion der nächsten Generation von Lithium-Ionen-Batterien. Die Möglichkeit, auf Lösungsmittel und energieintensive Trocknungsschritte zu verzichten, kann zu einer nachhaltigeren, effizienteren und kostengünstigeren Elektrodenherstellung beitragen.
Mit BREYER IONDry verbinden wir jahrzehntelanges Know-how im Präzisionskalandrieren mit mehr als 15 Jahren Entwicklungsarbeit im Bereich der Trockenbeschcihtung.
Ob für Forschung, Materialentwicklung, Prozessoptimierung oder die Produktion im Pilotmaßstab – BREYER IONDry bietet fortschrittliche Technologie für Unternehmen und Forschungseinrichtungen, die die Zukunft der Herstellung von Trockenelektroden für Batterien gestalten.
Sprechen Sie mit unseren Experten über BREYER IONDry und Ihre Anforderungen an die Herstellung von trocken beschichteten Elektroden.
Anwendungsbereiche
