BREYER SolidStar用于生产 工程塑料板材的挤出生产线
在竞争激烈的市场时代，您的墨守成规意味着被淘汰
没有任何行业像汽车和消费品行业那样需要更高的生产灵活性。
即使是小批量产品，速度和高适应性对高效生产来说也是至关重要的。坚固耐用且精密的BREYER系统组件可为您提供一切可能。这意味着您可始终保持足够的灵活性，从而可以生产市场上真正所需的一系列其它应用产品。
挤出生产线的经济效益是基于对原料的的最大化利用。高适用性，低误差，低损耗和高产能等性能标准是我们设备研发的首要目标。
优势
- 灵活的生产线系统设计
- 高产能
- 有效的真空排气系统 - 无需预干燥挤出
- 共挤适配器或/和多层模头
- 砑光机快速换辊装置
- 单一机器上可生产抛光、印花、装饰板材等不同规格的产品
技术资料
| 板材厚度 | 1 - 20 mm |
| 板材宽度 | 1000 - 2500 mm |
| 产量 | 500 up to 1500 kg/h |
| 原料 | ABS, ASA, PMMA, HIPS, TPU etc. |
| 规格 | 单层挤出和多层共挤，抛光、印花、填充或发泡 |
应用的领域
组成部分
BREYER 挤出机
挤出机为任何挤出系统的核心要素之一。 从一开始，BREYER着重讲求品质和先进的精密技术。
多层共挤
单层模头配备多层共挤分配器后，可使多层结构更快也更容易生产及调整，进而生产出更复杂的多层光学薄膜和板材产品。
单层模头
模块化BREYER挤出模头可以灵活地与一系列广泛的应用实现完美结合。
多层共挤模头
当所用的共挤原料具有较大差异的熔体特性，即使配置了多层共挤分配器也无法达到令人满意的多层复合时，那多层共挤模头就是您最合适的选择。
生产薄板的压延机
BREYER的压延机不仅有先进的舒适操作界面，亦可快速地从一个产品切换到下一个产品。
紧凑型 温度控制装置方案
BREYER温度控制装置结构紧凑、性能高效，它通过将水加热至180摄氏度以上的方式，达到控制砑光机辊筒温度的目的。
覆膜系统
为了保护您的高品质产品，覆膜是不可或缺的。使用于挤出薄膜/板材的一或两侧的粘贴保护膜，粘贴保护膜亦可在不同设计中使用。
纵切锯
一个挤出生产线的品质取决于各个组成部分。
横切锯
横切工作过程中的边角洁净度及无锯屑残留是至关重要的。BREYER的横切割设备结合独特的抽吸装置可以让板材的上下两面满足任何苛刻的应用。
堆垛系统
堆垛系统往往是决定于整条生产线的效率。为制程尾端的组件，主要提供高效率传送，进一步到加工或包装程序。