BREYER Wulst - Überwachungssystem

Stark verkürzte Anfahrzeiten durch sehr schnelles Erreichen des Qualitätsniveaus werden mit dem neuen BREYER Wulst - Überwachungssystem möglich. Wertvolle Rohmaterialeinsparungen reduzieren nachhaltig Ihre Produktionskosten!

Das BREYER Wulst - Überwachungssystem ist insbesondere für die Produktion von dünnen Platten geeignet. Durch exakte Kontrolle des Wulstes und das visuell unterstützte Justieren des Schmelzeflusses wird eine hohe Plattenqualität innerhalb kürzester Zeit erreicht.

In der Anfahrphase eines Produktionsprozesses und nach jeder Veränderung der Plattendicke oder des Rohmaterials muss die Extrusionsanlage vor allem im Bereich von Düse und Glättwerk individuell auf die neuen Gegebenheiten einjustiert werden. Dies benötigt sehr viel Zeit und produziert Ausschuss, bis die Qualität der Platte stimmt.

Um diesen Weg abzukürzen und wertvolle Zeit und Rohmaterial zu sparen, hat BREYER eine intelligente Lösung entwickelt: Direkt nach dem Walzenspalt wird die Qualität der Platte mit Spezial-Sensoren überprüft. Das BREYER Wulst - Überwachungssystem ist in der Lage, ein exaktes grafisches Profil des Wulstes abzubilden und zeigt dieses in der Abhängigkeit zu den Einstellschrauben der Düse. Damit ist der Anlagenbediener fähig, genau an der richtigen Stelle die Düse zu justieren. Der Schmelzefluss wird damit positionsgenau gesteuert und die einheitliche Qualität stimmt schnell und sicher.
Auch die für das normale Auge unsichtbaren Spannungen innerhalb der Platte werden auf ein Minimum reduziert. Ein gleichmäßig und stabil eingestellter Wulst ist die unverzichtbare Basis für die qualitativ hochstehende Plattenproduktion.

Sparen Sie auf einfache Weise wichtige Zeit, wertvolles Rohmaterial und damit hohe Produktionskosten.

• Spezial-Sensoren
  Passend zu Ihrer spezifischen Applikation.
  
  

• Traversiereinheit
  Speziell entwickelt zur sicheren Aufnahme der Sensoren, passend zu den verschiedenen Glättmaschinen-Typen.
  
  

• Antrieb und Steuerung
  Eine kleine Steuerbox wird direkt an der Maschine installiert.
  
  

• Visualisierung
  Ein übersichtlicher Touch-Screen-Monitor (22") mit passendem Pult, worin sich ein Siemens Box PC befindet. Die gut verständliche Software-Lösung basiert auf Siemens WinCC.

• Einsparung von Einstellzeiten
  und Rohmaterial
  Verkürzte Anfahrzeiten und gezieltes Einjustieren der Düse. Sie sparen bis zu 50% an Zeit bei einem Dickenwechsel.
  
  
• Bessere Oberfläche – weniger
  Dickenschwankungen
  Die optimale Visualisierung ermöglicht einen gleichmäßigen und stabilen Schmelzefluss und Wulst.
  
  
• Weniger Spannungen
  innerhalb der Platte
  Durch die exakte und sofortige Kontrolle des Wulstes kann dieser möglichst gering gehalten werden, wodurch Spannungen auf ein Minimum reduziert werden.
  
  
• Sie sparen Zeit, Material und Geld!
  Die wirtschaftlichen Vorteile rechnen sich in kürzester Zeit.
  Gerne erstellen wir Ihnen eine auf Ihre Anlage ausgerichtete Wirtschaftlichkeitsberechnung.